一体式伺服电机在人形机器人中的应用

LMS_LiRui2026/02/27

随着全球工业自动化和服务智能化的加速演进,人形机器人因其仿人的动作灵活性与场景适应性,正在成为制造业、物流、公共服务及家庭服务等领域的关键创新载体。

然而,人形机器人的关节驱动系统长期面临结构复杂、体积庞大、控制精度与响应速度受限等挑战,尤其在其多自由度关节中,传统分体式电机+减速器+控制器的组合往往导致系统集成度低、占用空间大、装配复杂且动态性能不足。

在此背景下,‌一体式伺服电机‌(即将伺服电机、驱动器、编码器等核心部件高度集成的机电一体化解决方案)因其结构紧凑、响应快速、控制精准、易于安装与维护等显著优势,正成为突破上述瓶颈的关键技术路径之一。本文以人形机器人产品中选用的解决方案为实例,探讨一体式伺服电机在其中的具体应用方案、技术挑战与成效。

1.设备简介

人形机器人是一种具有类人外形、多关节自由度,并能模仿人类完成行走、抓取、操作等任务的智能机器人。其核心运动能力高度依赖于关节驱动系统,该系统通常由伺服电机、减速器、传感器及控制器构成,负责将电能转化为精准的机械运动。近年来,随着材料、传感与控制算法的进步,人形机器人正从实验室走向工业与商用场景,如汽车装配、精密电子制造、仓储物流、医疗服务乃至家庭陪伴等。

当前行业技术发展呈现以下趋势:

1.‌一体化与轻量化‌:为减小体积、降低自重,业界正大力开发将电机、减速器(如谐波减速器)、编码器及驱动控制器集成于一体的模组方案。

2.‌高动态与高精度‌:为满足工业场景下的精密操作需求,伺服系统需要具备极高的动态响应与定位精度。

3.‌感知与智能化融合‌:先进的伺服系统集成高精度编码器、力传感器及视觉传感器,与AI算法结合,赋予机器人更强的环境感知与自适应控制能力。


2.应用方案

在本案例人形机器人产品中,选择将‌一体式伺服电机‌应用于核心关节的驱动,旨在实现轻量化、高精度与快速集成的设计目标。

一体式伺服电机通过‌PP(轮廓位置)模式‌与上位机进行通讯,接收并执行精确的运动轨迹指令,驱动关节完成指定动作。用户希望该方案能在保证大扭矩输出的同时,保持伺服系统的小体积和低功耗,以满足人形机器人对空间与能效的苛刻要求。

•产品型号:PMMB8063B-COE-0HEB(上位机控制)/丝杆直连

•应用设备名称:人形机器人

•单设备约用量:1台

•用到的功能:PP模式


3.应用产品

PMM8063一体化伺服电机


4.问题及解决

‌遇到的问题:‌

使能信号去除后,制动器(刹车)未能正常闭合,导致负载(关节或执行机构)意外下坠‌。

‌问题分析:‌

伺服电机的刹车通常需要一个独立的24V DC电源来驱动其电磁线圈动作(通电时刹车释放,断电时刹车上锁)。问题可能涉及刹车控制回路(如连接线序)、刹车电源或驱动器内部控制信号的配置。

经过详细的电路排查和测试,工程师团队发现,用于将较高电压(可能是48V或更高)转换为刹车所需24V电压的降压模块,其输出的24V负极(地线)被错误地连接到了伺服电机刹车接口的地线上。这个错误的接法导致刹车回路的电位参考和控制逻辑发生错乱,使得刹车线圈的控制信号无法有效起作用。

‌解决方案:‌

根据技术规范,对电路连接进行了修正。将降压模块输出的24V电源‌仅正确提供至刹车线圈的正负极‌,而确保其地线与伺服驱动器的控制信号地、刹车控制信号地等实现正确的隔离或共地连接,严格遵循产品电气手册中的接线要求。纠正连接后,系统逻辑恢复正常:上位机控制信号或驱动器使能信号撤除时,刹车能可靠、即时地闭合上锁,有效阻止了负载的自由落体或滑动。

通过此问题可以看出,即便采用高度集成化、标准化的“一体式伺服电机”,其外围辅助电路(特别是安全功能电路)的精确设计与连接仍是确保系统可靠运行的重要环节,任何接线偏差都可能导致关键安全功能失效。


5.总结概要

通过本应用实践,一体式伺服电机方案有效简化了关节机械电气设计,通过将核心技术模块高度整合,正在深刻变革人形机器人的设计范式,为其带来更优异的性能、更可靠的品质与更具竞争力的成本结构。


【一体化电机优势】

高集成度提升设备便携性:一体化步进/伺服电机集成了步进(伺服)电机、驱动器、编码器和控制器等功能模块,大大减少了设备的体积和重量。同时,简化系统布线、减少潜在故障点。

灵活性满足多样化需求:一体化步进/伺服电机支持CANopen/Modbus通信,可以根据需要进行灵活的控制和调整,适应不同的工作需求。

高精度定位提升测量精度:一体化步进电机具有较高的定位精度,能够实现移动设备的高精度定位。

多种控制模式:支持 PP、 VM、 PV、 PT、 HM、 IP、 CSP、 CSV、 CST 标准模式;支持NiMotion位置模式、NiMotion速度模式、NiMotion力矩模式。

高速响应提升设备效率:一体化步进/伺服电机具有快速的响应速度,能够快速调整设备的角度和位置。这意味着机器人可以更快速地获取环境信息,提高设备的工作效率和响应能力。

完善的报警功能:一体化步进/伺服电机上电自检诊断,能及时发现硬件故障,避免影响系统运行搭载多种安全保护功能, 通过 LED 闪烁警报,直观显示电机当前状态,同时具备过压/欠压、过热、过流、堵转报警等保护功能。


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1.个性化功能增加:您可以根据自己的需要,选择增加特定的功能模块,如更高级的IO模块,这些模块可以增强产品的输入输出能力,使其更加适应复杂的工作环境。

2.外形结构的调整:不同的应用场景可能需要不同的外形设计来确保最佳的使用体验。因此,无论是大小、形状还是颜色,您都可以根据自己的喜好和需求进行定制,让产品更加符合您的审美和使用习惯。

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